持续改善
围绕日计划,日产能提升进行的全流程动静态瓶颈疏通动作,从实时数据和问题出发,针对计划/物料/设备/备料/物流/工位/场地/技能/品质等全方 位的改善,只为帮助工厂构建一条高效率的敏捷生产线。
机不停、料不断、人轮休
设备务必做到连续运行,并缩短清洁时间,换模时间,换线时间,生产异常停机检修时间等。
模具治具、工艺标准、多能工
生产进度计划,产前会、工艺标准、动作标准化、IE改善,精益改善、工装夹具设计、直通率。
日计划/派工单、备料和激励
明确每个人的任务,每日产能目标,岗位备料,产前备料,产前会,激励或PK方案。
生产计划/采购、IQC和节拍
柔性化生产、人工节拍连续流,设备节拍连续流,明确小组任务进度,工序备料,IQC检验。
首工序、均衡生产、IE改善
了解瓶颈岗位,弥补短板,动作优化、工具和治具改善,首工序和备料,防止停产,减少换线时间。
批量、整合生产、IE改善
日计划/整合生产、产前备料、产前会、首件确认、原料小试、减少换线时间、洗机器时间。
咨询方案
不限规模
6个月一期
22个工作日
38-48万半年
订单准交率提升,并建立一套产供销研检一体化运作模型
分段收费
含税含资料费
版权登记号:渝作登字-2024-L-00434226
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